一、概述
此工艺适用于普级酒精及燃料乙醇的生产，该工艺获得中国√国家专利，是目前国际上唯一使用双粗塔三效热耦合蒸馏技术生产★普级酒精的工艺。
双粗塔蒸馏生产普级酒精工艺主要有精塔II、粗塔II、精塔I、粗塔I组成，一套系统中含有两座粗塔、两座精塔，一塔ζ 进汽四塔工作，利用塔与塔之间的Ψ差压、温差通过〓再沸器逐级换热，达到节能▓的目的，工作中两粗塔同时进料，两←精塔同时取酒精。目前该工艺已在很多普级酒精及燃料ζ乙醇厂家推广。
二、工艺特点
1. 能耗低，吨酒精耗∞汽1.2吨。
2. 一次蒸汽通过再沸器加热精塔II，精塔II塔顶酒汽通过』再沸器加热粗塔II，粗塔II塔顶酒汽︾直接加热精塔I，精塔I塔卐顶酒气通过再沸器加热粗塔I。一塔进汽、四塔工作，从而实现三效热耦合，达到节能目的。
3. 利用塔与塔之间的差压、温差通过再沸器逐级换热，可最大限度利用热量，从而有效节能。
三、工艺流程
四、加热方式
该工艺的节能关键在其加热∴方式，一次蒸汽通过再沸器间接加热精塔II，蒸汽冷凝水预热成熟发酵醪和粗酒精后回锅炉软水罐重新利用；精塔II酒汽通过再沸器加热粗塔II；精塔I酒汽通过再沸器加热粗塔I。
此工艺中粗塔I为负压塔，粗塔II和精塔I为常压塔，精塔II为正压塔。利用压差、温差逐级加热。一塔进汽、三塔工作，从而实现三效热耦合，达到节能目的。
五、物料走向
通过两级预热后的发酵醪液⊙首先进入粗塔I顶部脱醛，然后经分料器将醪液分为两部分:一部分进入粗塔II，另一部分进入粗塔I。发酵醪进入粗塔II后，糟液从塔底排除，粗酒气进入精塔I浓缩、排杂，在其上部侧线取出部分成品酒精。
精塔I底部淡→酒和粗塔I顶部酒汽冷凝液混合后进入精塔II，在精塔II中浓缩、排杂，并在其上部▲侧线取出部分成品酒精，杂醇油等◥高沸点杂质则由精塔II中下部取出。
六、普级酒精能耗及质量对照表
如有疑问，可以电话，微信等咨询！
